User:ABINAYA.M(002)

தோட்டக்கலை உற்பத்தியின் முன்கூட்டிய நடைமுறை

அறுவடைக்குப் பிறகு பெரும்பாலான பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் சாதாரண அறுவடை வெப்பநிலையில் வைத்திருந்தால் மிகக் குறைந்த ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். அறுவடைக்கு பிந்தைய குளிரூட்டல் விரைவாக கள வெப்பத்தை நீக்குகிறது, நீண்ட சேமிப்பு காலங்களை அனுமதிக்கிறது. அறுவடைக்கு பிந்தைய சரியான குளிரூட்டல்:

என்சைம்களால் சுவாச செயல்பாடு மற்றும் சீரழிவைக் குறைக்கவும்.

உட்புற நீர் இழப்பு மற்றும் வாடிவதை குறைக்கவும். சிதைவை உருவாக்கும் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியை மெதுவாக அல்லது தடுக்கிறது. • இயற்கை பழுக்க வைக்கும் முகவர், எத்திலீன் உற்பத்தியைக் குறைக்கவும்.

தரத்தை பராமரிக்க உதவுவதோடு மட்டுமல்லாமல், அறுவடைக்கு பிந்தைய குளிரூட்டலும் சந்தைப்படுத்தல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது சரியான நேரத்தில் விளைபொருளை விற்க அனுமதிக்கிறது. குளிரூட்டல் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகள் இருப்பதால் அறுவடை முடிந்தவுடன் விளைபொருட்களை சந்தைப்படுத்துவது தேவையற்றது. உணவகங்கள் மற்றும் மளிகைக் கடைகளுக்கு சப்ளை செய்யும் விவசாயிகளுக்கோ அல்லது சரக்கு ஏற்றிச் செல்ல லாரி லோடுகளைக் கூட்ட விரும்பும் சிறு விவசாயிகளுக்கோ இது ஒரு நன்மையாக இருக்கும். நுகர்வோருக்கு மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கு பிந்தைய அறுவடைக்கு பிறகு குளிர்ச்சி அவசியம்.

ப்ரீக்யூலிங் முறைகள் பின்வருபவை அமெரிக்காவில் மிகவும் பொதுவான ப்ரீக்யூலிங் முறைகள்

பயன்படுத்தவும்:

அறை கூலிங்

அறை குளிரூட்டல் ஒரு குளிர் அறையில் விளைநிலத்தின் (சூடான) கொள்கலன்களை தயாரிப்பதை உள்ளடக்குகிறது. கொள்கலன்களைச் சுற்றி அறை காற்றை நகர்த்துவதன் மூலம் குளிர்ச்சி அடையப்படுகிறது. கொள்கலன்கள் தனித்தனியாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் கூரையிலிருந்து குளிர்ந்த காற்று உற்பத்தியின் மேல் அல்லது அதைச் சுற்றி வீசுகிறது. உகந்த குளிரூட்டலுக்காக கொள்கலன்களை அடுக்கி வைப்பது சேமிப்பு இடத்தின் மோசமான பயன்பாடாகும், ஏனெனில் குளிர்ந்தவுடன், அவை இறுக்கமாக மீண்டும் அடைக்கப்பட வேண்டும். விளைச்சலை குளிர்விக்க நிமிடத்திற்கு 200-400 கன அடி காற்று ஓட்ட விகிதம் அவசியம். அதிக ஈரப்பதம் (90-95 சதவீதம்) பராமரிக்கப்படாவிட்டால் உற்பத்தி காய்ந்துவிடும். கொள்கலன்கள் நன்கு வெளியேற்றப்பட வேண்டும், அதனால் முடிந்தவரை காற்று அவற்றின் வழியாகப் பரவுகிறது. கொள்கலன்கள் மற்றும் சுவர்களுக்கு இடையேயான இடைவெளி 6 முதல் 12 அங்குலங்கள், மற்றும் பெட்டிகள் மற்றும் கூரை இடையே, 18 முதல் 24 அங்குலங்கள் இருக்க வேண்டும். சிறிய கொள்கலன்களைக் காட்டிலும் அதிக அளவு உற்பத்தியைக் கொண்டிருப்பதால், மொத்தக் குப்பைத்தொட்டிகளுக்கு அறை குளிரூட்டல் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அறை குளிரூட்டல் திறம்பட வேலை செய்ய குளிர்விக்கும் அறை மற்றும் குளிர்பதன கருவியின் சரியான வடிவமைப்பு அவசியம். குளிர்பதன கருவி 24 மணி நேரத்திற்குள் புதிய தயாரிப்புகளை குளிர்விக்கவும், சேமிப்பு வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் வேண்டும். சாதாரணமாக மிகப் பெரிய குளிர்பதன உபகரணங்கள் விளைபொருளை குளிர்ந்த வெப்பநிலையில் பராமரிக்கின்றன. கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் உற்பத்தியை விட குளிர்விக்கிறது

கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் அறை குளிரூட்டலைப் போன்றது, அதில் உள்ள பொருட்கள் குளிர்பதன அறையில் வைக்கப்படுகின்றன. கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் குளிர்ந்த காற்றை அவற்றைச் சுற்றிலும் தயாரிப்பதற்குப் பதிலாக கொள்கலன்கள் மூலம் கட்டாயப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தற்போதுள்ள குளிரூட்டும் வசதிகளை கட்டாய காற்று குளிரூட்டலுக்கு மாற்றுவது நடைமுறை மற்றும் சாத்தியமானது. குறிப்பிட்ட கொள்கலன் தேவைகளுக்கு பொருந்தும் கட்டாய காற்று குளிரூட்டலின் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

கட்டாய காற்று குளிரூட்டலின் திறவுகோல் கொள்கலன் மற்றும் அதன் உள்ளடக்கங்கள் வழியாக குளிர்ந்த காற்றை நகர்த்துவதாகும். கொள்கலன் காற்றோட்டத்தில் முக்கிய காரணிகள் கொள்கலன் துவாரங்களின் இருப்பிடம், கொள்கலன்களை அடுக்கி வைப்பது மற்றும் துவாரங்களின் அளவு. கொள்கலன் காற்றோட்டம் அதிகரிக்க, கொள்கலன்கள் நேராக அடுக்கப்பட்டிருந்தாலும் அல்லது குறுக்கே அடுக்கப்பட்டிருந்தாலும் கொள்கலன் துவாரங்கள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

கொள்கலன்கள் வழியாக ஓட்டம். துவாரங்கள் மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், காற்று ஓட்டம் குறையும். என்றால்

பல உள்ளன, கொள்கலன் இடிந்து விழக்கூடும். இந்த முறையில், கொள்கலன்கள் நெருக்கமாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன (இறுக்கமான) ஒரு பக்கத்திற்கு ஐந்து சதவீதம் வென்ட்-ஹோல் இடைவெளி மற்றும்/அல்லது முடிவு சிறந்தது. லைனர்கள், பைகள், ரேப்பர்கள் அல்லது டிவைடர்கள் கொள்கலன் வழியாக காற்றின் ஓட்டத்தை மெதுவாக்கும், எனவே கூடுதல் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன்பு தயாரிப்புகளை முன்கூட்டியே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பின்வருவது கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

மாற்று குளிர் சுவர். ஒரு நிரந்தர தவறான சுவர் அல்லது காற்று பிளீனத்தில் ஒரு வெளியேற்ற விசிறி உள்ளது, அது அறையிலிருந்து காற்றை இழுத்து குளிரூட்டும் மேற்பரப்பில் செலுத்துகிறது. குளிரூட்டும் மேற்பரப்பின் குளிர் அறையின் அதே முனையில் சுவர் உள்ளது. சுவர் ஒரு டம்பர் அமைப்புடன் கட்டப்பட்டுள்ளது, அது திறப்புடன் கூடிய கொள்கலன்களை முன்னால் வைக்கும்போது மட்டுமே திறக்கும். மின்விசிறி கொள்கலன் மற்றும் உள்ளடக்கங்கள் வழியாக குளிர் அறை காற்றை இழுத்து, தயாரிப்புகளை குளிர்விக்கிறது.

கட்டாய காற்று சுரங்கப்பாதை.

இரண்டு வரிசை கொள்கலன்கள் அல்லது தொட்டிகளின் இடைவெளியின் முடிவில் ஒரு வெளியேற்ற விசிறி வைக்கப்படுகிறது. இடைகழி மேல் மற்றும் முனைகள் பிளாஸ்டிக் அல்லது கேன்வாஸ் கொண்டு மூடப்பட்டு, ஒரு சுரங்கப்பாதையை உருவாக்குகிறது. ஒரு வெளியேற்ற விசிறி கொள்கலன் துவாரங்கள் மற்றும் மேல் வழியாக குளிர்ந்த அறை காற்றை ஈர்க்கிறது. எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் போர்ட்டபிள் ஆக இருக்கலாம், தேவைப்படும் இடங்களில் ஒற்றை கட்டாய காற்று சுரங்கப்பாதையை உருவாக்கலாம் அல்லது குளிரூட்டும் மேற்பரப்பை ஒட்டியுள்ள ஒரு நிலையான சுவரின் ஒரு பகுதியாக இருக்கலாம், பல ஃபன்னல்கள் பல சுரங்கங்களை உருவாக்குகின்றன.

பாம்பு குளிர்ச்சி

ஒரு பாம்பு அமைப்பு மொத்த பின் குளிரூட்டலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது குளிர் சுவர் முறையின் மாற்றமாகும். மொத்தக் குப்பைத் தொட்டிகளில் பக்கவாட்டு காற்றோட்டம் உள்ள அல்லது இல்லாவிட்டாலும் அடிப்பகுதிகள் உள்ளன. குளிர்ந்த சுவருக்கு எதிராக ஃபோர்க் லிஃப்ட் திறப்புகளுடன் பல உயரமான மற்றும் பல ஆழங்களில் தொட்டிகள் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு மற்ற ஃபோர்க்லிஃப்ட் திறப்பு-கேன்வாஸ்-உடன் மூடப்பட்டிருக்கும் ஸ்டாக் ஒரு குளிர் சுவர் திறப்புடன் பொருந்துகிறது. மாற்று சீல் இல்லாத ஃபோர்க்லிஃப்ட் திறப்பு உற்பத்தியின் வழியாக குளிர்ந்த காற்றை சுழற்ற அனுமதிக்கிறது. அடுக்கு மற்றும் தொட்டியின் மேல் உள்ள சீல் செய்யப்படாத மாற்று திறப்புகள் வழியாக குளிர் அறை காற்று தயாரிப்புகள் மூலம் இழுக்கப்படுகிறது (படம் 3).

ஹைட்ரோ-கூலிங்

ஹைட்ரோ-கூலிங் தண்ணீரை குளிரூட்டியாகப் பயன்படுத்துகிறது. உற்பத்தி நீரில் மூழ்கியது அல்லது பனி நீரில் (32 ° F) நனைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி மற்றும் கொள்கலன்கள் இரண்டும் தண்ணீரைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். நீரில் கிருமிநாசினியாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த அளவு குளோரின் (ஒரு மில்லியன் வகைகளுக்கு 50-200 பாகங்கள் குளோரின்) தயாரிப்புகளும் பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சேமிப்பு நோய்களைத் தடுக்க சுகாதாரம் மற்றும் தினசரி சுத்தம் அவசியம். இரண்டு ஹைட்ரோ குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான மற்றும் தொகுதி. இரண்டு அமைப்புகளிலும் உள்ள அடிப்படை உபகரணங்கள் தண்ணீர் தொட்டி, பம்புகள், நீர் வெளியேற்றும் அறை மற்றும் குளிர்பதன அலகு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தொடர்ச்சியான அமைப்பில், கன்வேயர் கோட்டில் நீர் வெளியேற்றும் அறை வழியாக நகர்வுகளை உருவாக்கவும். தொகுதி அமைப்பில், ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட்டின் உதவியுடன் ஒரு அறையில் விளைபொருட்கள் ஏற்றப்படுகின்றன, பின்னர் குளிர்ந்த நீர் உற்பத்தியை நனைக்கிறது. தேவையான வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன் உற்பத்தி அகற்றப்படும். ஹைட்ரோ-கூலிங் என்பது தலை கீரை அல்லது கீரைகள் போன்ற மேற்பரப்பு முதல் வெகுஜன விகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த முறையாகும். முன் கூலிங் ஆனால் நடுத்தர முதல் பெரிய உற்பத்தி செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக நிறுவக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். குளிர்பதன அமைப்புக்கு ஏற்ப கணினியின் மின் தேவைகள் அளவிடப்பட வேண்டும்.

தொகுப்பு ஐசிங்

கப்பல் கொள்கலன்களில் நிரம்பிய சில தயாரிப்புகளை குளிர்விக்க பேக்கேஜ் ஐசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பனி நன்றாக நசுக்கப்படலாம், ஃப்ளேக் ஐஸ் அல்லது திரவ-பனி எனப்படும் பனிக்கட்டி மற்றும் தண்ணீரின் குழம்பு இருக்கலாம். திரவ-பனி கொள்கலனில் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் மற்ற வடிவங்களை விட உற்பத்தியுடன் சிறந்த தொடர்பு உள்ளது. அதிக விலை கொண்ட தண்ணீர் தாங்கும் கொள்கலன்கள்

தேவைப்படுகின்றன, மேலும் பனியின் கூடுதல் எடை அனுப்பப்படும் உண்மையான தயாரிப்புகளின் எடையை குறைக்கிறது, வெற்றிட குளிரூட்டும் தயாரிப்பு ஒரு அறையில் வைக்கப்பட்டு வெற்றிடம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிடம் உற்பத்தியில் உள்ள நீராவி அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, இது ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்கி குளிர்விக்கிறது

உற்பத்தி சில பொருட்களுக்கு நீர் இழப்பு ஆட்சேபனைக்குரியது. HydroVacuum எனப்படும் அமைப்பு, குளிரூட்டும் சுழற்சியின் போது தண்ணீர் சேர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெற்றிட குளிரூட்டல் அதிக காய்கறிகளுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஏனெனில் இது மிகவும் ஆற்றல் திறன் கொண்டது, ஏனெனில் விளைபொருட்கள் மட்டுமே குளிரூட்டப்படுகின்றன. ஒரு பொருளாதார மற்றும் திறமையான வசதிக்கு, வெற்றிட குளிரூட்டலுக்கு அதிக அளவு பொருட்கள் தேவை, மற்றும் அனைத்தும் இல்லை

இந்த முறையில் பயிர்கள் போதுமான அளவு முன்பே குளிர்விக்கப்படுகின்றன. ஆவியாதல் குளிரூட்டல்

ஆவியாதல் குளிரூட்டல் என்பது உற்பத்தி வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கான ஒரு மலிவான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும். ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ள பகுதிகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். உலர்ந்த காற்று ஈரப்பதமான திணிப்பு அல்லது ஒரு நல்ல மூடுபனி மூலம் இழுக்கப்படுகிறது, பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கொள்கலன்கள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. நீர் திரவத்திலிருந்து நீராவியாக மாறும்போது, ​​அது காற்றிலிருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சி, அதனால் உற்பத்தி வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது. பயனுள்ள ஆவியாதல் குளிரூட்டலுக்கு உள்வரும் காற்று 65 சதவீதத்திற்கும் குறைவான ஈரப்பதமாக இருக்க வேண்டும். இது 10-15 ° F வெப்பநிலையை மட்டுமே குறைக்கும். தக்காளி, மிளகு, வெள்ளரிக்காய் அல்லது கத்திரிக்காய் போன்ற வெப்பமான சேமிப்பு வெப்பநிலை (45-55 ° F) தேவைப்படும் சூடான பருவ பயிர்களுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.

குளிர்ந்த நீரின் ஆதாரங்கள். மாற்று ஆதாரங்கள் செஸ்ஃபுல் அல்லது பயனற்றவை. குளிர்ந்த நீரின் உற்பத்தியின் ஆரம்ப கட்டங்களில் தயாரிப்புகளை முன்கூட்டியே குளிர்விக்க பயன்படுத்தலாம். கையாளுதல். உற்பத்தி வெப்பநிலையே சிறந்த குறிகாட்டியாக இருந்தாலும், தண்ணீர் மனித இரசாயன மற்றும் உயிரியல் மாசுபடுத்திகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். குளிர்ந்த நீரின் பொதுவான ஆதாரம் கிணற்று நீர். கிணற்று நீரின் வெப்பநிலை சுமார் 50'F ஆகும். முன் குளிரூட்டலுக்கு கிணற்று நீரைப் பயன்படுத்துதல்

உற்பத்தி மற்றும் நீர் வெப்பநிலைகளுக்கு இடையில் 10 ° F வெப்பநிலை வித்தியாசத்துடன் உற்பத்தி சாத்தியமாகும். விளைச்சல் மூழ்கும் ஒரு கொள்கலனில் புலம்-வெப்ப நீக்கம் நடைபெறுகிறது. இந்த முறையின் ஒரு பெரிய குறைபாடு அதிக அளவு தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையால் உருவாக்கப்படும் கழிவுநீருக்கான பிற பயன்பாடுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மற்றொரு மாற்று, கிணற்று நீரை குளிர்பதன அமைப்புடன் இணைத்து உற்பத்தியால் தண்ணீருக்கு மாற்றப்படும் வெப்பத்தை அகற்றும். பயன்படுத்தப்பட்ட பால் குளிர்பதனக் கருவிகளை கிணற்று நீரை குறைந்த திறன் கொண்ட குளிர்பதன அமைப்புடன் இணைக்க எளிதாக மாற்றியமைக்க முடியும். மேலாண்மை நடைமுறைகள்

எந்த வகையான கையாளுதல் முறையைப் போலவே, மேலாண்மை நடைமுறைகளும் செய்ய முடியும்

எதிர்கால உற்பத்தித் தரம் மற்றும் விவசாயிகளின் இலாபம் போன்ற பேக்கிங் வசதி.

அதிகாலையில் அறுவடை செய்யப்படும் விளைபொருட்கள் குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, சிறிய அளவிலான கள வெப்பத்தை அகற்ற வேண்டும். சிறிய அளவிலான புலம்-வெப்பத்தின் விளைவாக குறைந்த குளிரூட்டல், விரைவான குளிரூட்டல் மற்றும் விரைவான உகந்த சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்து வெப்பநிலைக்கு குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு ஏற்படுகிறது. முன் குளிரூட்டலின் போது உற்பத்தி வெப்பநிலையை கண்காணிக்க பரிந்துரைக்கிறோம். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம் ப்ரீகூலிங் கருவிகளை மிகவும் திறம்பட பயன்படுத்துகிறது. 35 ° F காற்றைப் பயன்படுத்தி 75 ° F லிருந்து 35 ° F க்கு கட்டாயப்படுத்தப்பட்ட காற்றின் முன் குளிரூட்டலின் போது உற்பத்தி வெப்பநிலை எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை படம் 5 காட்டுகிறது. கொள்கலன் மற்றும் ஸ்டேக் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து வெவ்வேறு விகிதங்களில் குளிரூட்டவும். ஒரு கொள்கலனின் வெளிப்புறத்தில் தயாரிக்கவும்,

குளிர்ந்த காற்றுக்கு அதிக வெளிப்பாடு, வேகமாக குளிரும். குளிர்ந்த காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட ஒரு கொள்கலனின் மையத்தில் உற்பத்தி செய்யுங்கள், மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது (வரைபடத்தின் மேல் வரி). வெளிப்படையான உற்பத்தி 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு % குளிரூட்டப்படுகிறது (65 ° F), ஆனால் பாதுகாக்கப்பட்ட உற்பத்தி இரண்டு மணி நேரத்திற்கு மேல் % குளிராக இருக்காது.

பொதுவாக வளர்க்கப்படும் காய்கறிகள் மற்றும் பழங்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட முன் குளிரூட்டும் முறைகள்.

காய்கறி

அஸ்பாரகஸ்

பீன்ஸ், ஒடி

பீட் ப்ரோக்கோலி

பிரஸ்ஸல் முளைகள்

முட்டைக்கோஸ்

கேரட் காலிஃபிளவர்

சீன முட்டைக்கோஸ்

சோளம், இனிப்பு

வெள்ளரிக்காய்

கத்திரிக்காய்

பூண்டு

கீரைகள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட காய்கறிகள்.

காய்கறி மூலிகை

கீரை

முலாம்பழம்

ஓக்ரா

வெங்காயம்

வெங்காயம், பச்சை

ஓரியண்டல் காய்கறிகள்

பட்டாணி

மிளகுத்தூள்

உருளைக்கிழங்கு

பூசணி முள்ளங்கி

ருபார்ப்

ருடபாகாஸ்

கீரை

ஸ்குவாஷ், கோடை ஸ்குவாஷ், குளிர்காலம்

இனிப்பு உருளைக்கிழங்கு

தக்காளி

டர்னிப் தர்பூசணி

பழ ஆப்பிள்கள்

பாதாமி

பெர்ரி

செர்ரி

திராட்சை

நெக்டரைன்கள்

பீச் பேரிக்காய்

பிளம்ஸ்

முன் கூலிங் முறை

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங்

அறை குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் ஹைட்ரோ-கூலிங்

அறை-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங்

ஹைட்ரோ-கூலிங், வெற்றிடம், பேக்கேஜ் ஐசிங்

அறை குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

தொகுப்பு ஐசிங் அறை கூலிங் ஹைட்ரோ-கூலிங், வெற்றிட கூலிங்

ஹைட்ரோ-கூலிங், ரூம் கூலிங், ஃபோர்ஸ்-ஏர் கூலிங்

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங், வெற்றிடம்

கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங்

அறை குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

முன் கூலிங் தேவையில்லை

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங், வெற்றிடம்

முன் கூலிங் முறைகள்

க்கான

முன் கூலிங் முறை அறை-கூலிங்

பொதுவாக

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங்

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

அறை-குளிரூட்டல் கட்டாய-காற்று குளிரூட்டல் முன் கூலிங் தேவையில்லை

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங்

தொகுப்பு

ஐசிங் கட்டாயப்படுத்தப்பட்ட காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ குளிரூட்டும் அறை-குளிர்விப்பு, கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

அறை குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

முன் கூலிங் தேவையில்லை தொகுப்பு ஐசிங்

அறை குளிரூட்டல், கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

அறை குளிர்ச்சி

ஹைட்ரோ-கூலிங் பேக்கேஜ் ஐசிங் கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், அறை குளிரூட்டல்

முன் கூலிங் தேவையில்லை

முன் கூலிங் தேவையில்லை அறை குளிரூட்டல் கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

அறை குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங், வெற்றிடம், பேக்கேஜ் ஐசிங்

முன் கூலிங் தேவையில்லை

ரூம் கூலிங் கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங் ரூம் கூலிங், ஹைட்ரோ-கூலிங்

அறை குளிரூட்டல் கட்டாய காற்று குளிரூட்டல்

ஹைட்ரோ-கூலிங், ஃபோர்ஸ்-ஏர் கூலிங் ஃபோர்ஸ்-ஏர் கூலிங்

கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங் கட்டாய காற்று-குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங்

கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், அறை குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங் கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், ஹைட்ரோ-கூலிங்

கட்டாய காற்று குளிரூட்டல், எச்- ஹைட்ரோ-கூலிங், 1- பேக்கேஜ் கிங், ஆர்-ரூம் கூலிங், வி வெற்றிடம் கூலிங் மற்றும் என்- ப்ரீ கூலிங் தேவையில்லை