User:Barragan Iglesias

Metal Foil Resistors.

Descripcion general. En este documento, se describira el método de fabricacion, que comprende las etapas de una resistencia denominada metal foil resistor. Esto se inicia con el corte de una lamina de metal muy fino, de una alecion de niquel-cromo, denominada Evanohm S, a continuacion se lava al mismo en una serie de etapas, luego de esto, se le realiza un tratamiento termico, que modica las caracteristicas del metal, para obtener una resistencia que varie muy poco con la temperatura, a continuacion, la lamina puede ser sometida a distintos procesos de produccion que depende del tipo de resistencia a obtener, en general se une la lámina metálica delgada a un sustrato aislante, como una ceramica(aluminum oxide ceramic, borosilicate glass, sintered alumina,soda glass), usando un pegamento epoxi. Se recubre la superficie de la hoja de la lamina con un medio fotosensible, un liquido fotosensible llamado photoresist, se expone a la superficie recubierta a una imagen con el patrón o patrones de circuito deseado, luego se somete al sistema a un ataque químico para obtener el modelo del resistor deseado, se corta al sistema en pequeñas resistencias, se le suelda terminales y a continuacion se ajusta el valor de la resistencia requerida, se recubre la resistencia con una goma para una descarga de tensiones y se la encapsular para obtener el resistor. La aplicación de la cubierta se lleva a cabo antes de la etapa de encapsulación y después de la etapa de ajuste. La cubierta se cura por medios convencionales, a temperatura ambiente usando goma RTV o a temperaturas más altas cuando se utilizan otros materiales. El reborde puede estar hecho de cualquier material blando o de amortiguación adecuado que puede absorber tensiones de compresión por ejemplo, como las ocurridas durante la encapsulación para prevenir o reducir su transmisión al sustrato. La cubierta se aplica preferentemente en el borde que se extiende transversal a la dirección de la tensión más problemática. Este es un componente que debe soportar temperaturas de trabajo de -200gC a 150gC.

Uno de los pasos para su producción requiere los siguientes iniciales procesos como los indicado a continuacion